​蝸輪蝸杆加工的工作原理主要是基於齒輪齧合原理和展成法原理，通過特定的刀具和機床運動，使刀具與工件之間形成特定的相對運動軌跡，從而加工出蝸輪和蝸杆的齒形，以下是具體介紹：
蝸輪加工原理
滾齒加工：滾齒是加工蝸輪的常用方法。滾刀相當於一個螺旋角很大的蝸杆，其與被加工蝸輪之間的運動關係類似於蝸杆與蝸輪的齧合關係。滾刀在旋轉的同時，沿著蝸輪的軸向做進給運動，蝸輪坯料則在滾刀的帶動下做相應的旋轉運動，滾刀的刀刃在蝸輪坯料上逐漸切削出蝸輪的齒形。這種方法利用了展成法原理，滾刀的齒形與蝸輪的齒形相互展成，最終加工出符合要求的蝸輪齒形。
飛刀加工：飛刀加工蝸輪的原理與滾齒類似，也是基於展成法。飛刀相當於一把具有特殊齒形的單齒刀具，它在機床的帶動下做旋轉運動和進給運動，與蝸輪坯料之間形成特定的相對運動，通過多次切削，逐步展成蝸輪的齒形。飛刀加工的靈活性較高，適用於加工一些特殊規格或小批量的蝸輪。
蝸杆加工原理
車削加工：車削蝸杆時，車床的主軸帶動蝸杆坯料旋轉，刀具則安裝在刀架上，通過機床的進給係統，刀具沿著蝸杆坯料的軸向做進給運動，同時根據蝸杆的螺距和導程，刀具在徑向做相應的切入運動。刀具的切削刃形狀與蝸杆的齒形相匹配，在坯料旋轉和刀具進給的協同作用下，逐漸切削出蝸杆的螺旋齒形。車削加工適用於加工精度要求不高、模數較大的蝸杆。
銑削加工：銑削蝸杆一般采用成形銑刀或指狀銑刀。成形銑刀的齒形與蝸杆的齒槽形狀相吻合，銑刀旋轉時，對蝸杆坯料進行銑削，一次銑出蝸杆的一個齒槽。指狀銑刀則是通過逐齒銑削的方式加工蝸杆，銑刀在旋轉的同時，沿著蝸杆的軸向做進給運動，並且根據蝸杆的螺旋線軌跡，在圓周方向做相應的分度運動，從而加工出蝸杆的齒形。銑削加工的效率相對較高，適用於加工批量較大、精度要求適中的蝸杆。
磨削加工：磨削加工蝸杆是在蝸杆車削或銑削的基礎上，對蝸杆進行精密加工的方法。磨削時，砂輪與蝸杆之間保持一定的磨削壓力和相對運動，砂輪的高速旋轉對蝸杆齒麵進行磨削，以提高蝸杆的齒形精度和表麵光潔度。磨削加工能夠消除前道工序產生的誤差，使蝸杆達到較高的精度等級，常用於加工高精度的蝸杆。