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一.預防熱處理變形

齒坯在粗加工或精鍛後,須進行正火處理以消除內部殘餘應力;正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度的均勻性,同時采用工位夾具,使工件均勻地加熱及冷卻;

盡量采用氰化處理,它比滲碳淬火溫度低、變形小,且比氮化或滲碳價廉,用於氰化處理的設備,必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及氰化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝,以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

二.提高齒坯的加工精度

1.提高米兰竞技足球射手榜孔的加工精度:齒輪孔的尺寸精度,須在孔的偏差值的中間差附近左右分布,一般定在±0.003~±0.005mm,如果超差而又在孔的設計要求範圍內,必須分別轉入切齒工序,以便采取措施;同時,孔的直線度必須控製在0.003mm之內。

2.控製齒坯端麵跳動及徑向跳動:齒坯的端麵跳動是直接影響齒向公差的項目,在加工齒坯兩端麵時,一定要保證平行度在0.01mm以內,然後在工裝上精鏜孔,以確保孔對端麵的跳動公差;在切齒時,一定要用靠表100%校圓,以確保齒圈徑向跳動公差。

三.熱處理後的加工

1.對於軟氮化及齒部高頻淬火的齒輪孔,采用熱處理前放量法、熱處理後再進行研孔的方法,以保證加工精度和降低生產成本。

2.對於氰化處理的米兰竞技足球射手榜孔,全部采用分度圓定位、阿基米德螺旋線鎖緊的磨孔工藝。

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