米兰竞技足球射手榜微型減速電機的特點為(wei) 是體(ti) 積小、重量輕、噪音小性能穩定，最主要是可實現瞬時轉換、效率高、發熱也低、安裝更方便。一般根據不同產(chan) 品來進行減速比匹配。

​

一、防止熱處理變形
毛坯經過粗加工或精鍛後，必須進行正火以消除內部殘餘應力；正火或調質處理時，要保持爐溫均勻，同時用工位夾具對工件均勻加熱冷卻；盡量采用氰化處理，比滲碳淬火溫度低，變形小，比滲氮或滲碳便宜。氰化處理所用設備必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐。一些高頻淬火氰化的齒輪零件也可以改為軟氮化工藝，以獲得高硬度和厚的白色光亮層。

二、提高齒坯的加工精度
1.提高塑料齒輪孔的加工精度:齒輪孔的尺寸精度必須分布在孔偏差值的中間差周圍，一般設定在0.003 ~ 0.005 mm，如果超差在孔的設計要求之內，必須分別轉入切齒工序采取措施；同時，孔的直線度必須控製在0.003毫米以內；
2.控製齒坯端麵跳動和徑向跳動:齒坯端麵跳動是直接影響齒向公差的項目。加工齒坯的兩個端麵時，要保證平行度在0.01毫米以內，然後精鏜工裝，保證孔對端麵跳動的公差；切齒時，務必使用備用表進行100%倒圓，以確保齒圈的徑向跳動公差。

三.熱處理後的處理
1.對於齒軟氮化高頻淬火的齒輪孔，采用熱處理前大體積、熱處理後磨孔的方法，保證加工精度，降低生產成本；
2.氰化物處理的塑料齒輪孔，采用分度圓定位、阿基米德螺旋鎖緊的磨削工藝。